如何提高自動焊錫機焊錫質量？

自動焊錫機的基本原理都是使用機械手代替人工進行焊錫作業。控制原理主要是使用PLC或工業控制主板，其運動系統主要靠電機帶動皮帶導軌、滾珠絲桿、汽缸等進行控制。

自動焊錫機分為專用型和通用型自動焊錫機。專用型自動焊錫機主要針對一類產品如：USB自動焊錫機、DC頭自動焊錫機等等，這些主要針對一類或一個系列的產品專業設計。

通用性自動焊錫機，適用的范圍比較廣闊：排針、鐵殼、連接器、各種插件電子元器件，如：電容、電阻、排針、排線、屏、蓋等穿孔手插件等等。通用型自動焊錫機也不是萬能的，

也具有其一定的局限性。具體都要和實際相結合。在效率方面一臺自動焊錫機的效率一般是一個人工焊接的1-2倍，但在實際應用過程中，一般一個人可以操作1-4臺機器，這就使得一個人效率大大提升而達到節約人工的目的。

提高焊錫質量的方法技巧：

1、快速回溫烙鐵頭

高精度的德國進口發熱芯位于烙鐵最前端，所以能感測到烙鐵前端溫度的細微變化，六秒鐘之內即可到達450度。定位式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易，烙鐵頭的形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

2、防爆錫送錫系統

在完成精密送錫的同時，刀狀齒輪在錫絲的側面壓出小孔讓助焊劑滲出，大幅減少焊，錫過程中因助錫劑沸騰而產生[錫爆]而保證焊接部位的清潔，降低助焊劑或是錫爆產生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部位。

若自動焊錫機錫球不能很好的處理，對一些密封的電器會產生很嚴重的后果。

3、輔助送錫功能

可透過調整定位機構的上下位置來調整烙鐵尖端二次送錫的供料位置，第一段送錫可使烙鐵頭預先占錫，讓助焊劑的結果更加快速，完美。

4、急時的清理焊頭

自動焊錫機上的鉻鐵頭自動清理系統，可完全跟據產品焊接需要設定相應的吹氣頻率來清潔焊頭，此系統可適用于無鉛焊錫和有鉛焊錫。